製品の小型化・薄型化に大きく貢献する薄肉成形技術。
近年の携帯電話やウェアラブル端末などの軽量・薄型化には、プラスチック部品の軽量・薄型化が大きく貢献しています。
ライフモールドでは、長年、この薄肉成形技術に取り組み、1998年の0.6mmを切る事からはじまり、現在では0.2mmという超薄肉成形を実現しています。
設計・金型・成形、それぞれの「技術の融合」が重要です。
薄肉成形を行うためには、高剛性でガス抜けの良い金型設計技術、薄肉用金型を製作する精密技術、射出成形機の速度・圧力・温度を的確にコントロールする熟練の技、すべてが融合したバランスが必要です。金型設計から射出成形までをトータルに提供する環境だからこそ実現できる当社ならではの技術です。
設計・金型・成形、それぞれの「技術の融合」が重要です。
薄肉成形を行うためには、高剛性でガス抜けの良い金型設計技術、薄肉用金型を製作する精密技術、射出成形機の速度・圧力・温度を的確にコントロールする熟練の技、すべてが融合したバランスが必要です。金型設計から射出成形までをトータルに提供する環境だからこそ実現できる当社ならではの技術です。
薄肉成形が、魅力ある製品開発に貢献
現在の製品開発においては、性能や機能だけでなく、製品のフォルムや小型化、薄型化などのデザイン面での特徴が、製品の販売力を左右します。当社の薄肉成形は、その製品の魅力を支える重要技術。多様な製品開発に当社の薄肉成形加工の採用をご検討ください。
薄肉成形が、魅力ある製品開発に貢献
現在の製品開発においては、性能や機能だけでなく、製品のフォルムや小型化、薄型化などのデザイン面での特徴が、製品の販売力を左右します。当社の薄肉成形は、その製品の魅力を支える重要技術。多様な製品開発に当社の薄肉成形加工の採用をご検討ください。